世堡紡織股份有限公司

世堡紡織自1975年成立以來,不僅為成衣業界提供契合時尚的布料,在特殊工業用布/科技用布的研發生產上,更投注大量心力,成為我國少數優秀的紡織廠商之一。為世界主要大廠的主要供應商,亦為全世界主要的揚聲器網罩製造商之一。 本公司業務 : 各種特殊功能用布-寶特瓶環保再生布,抗菌防臭,吸濕快乾,防污,吸音,三明治高彈性布,抗靜電防焰,遠紅外線,夜光布,超細纖維,,竹炭纖維,抗UV... 穿-各樣的成衣布料,針織布, 聽-家庭劇院,音箱喇叭用布, 座-汽車椅墊布,嬰兒安全座椅布,嬰兒車嬰兒椅布, 寶特瓶(保特瓶)環保再生布-回收寶特瓶(可樂瓶)經過一連串製程的再生織物,品質等同原造纖維

10支世足賽隊伍穿MIT 台灣贏在更衣室

2014/7/1
原文載於: 中時電子報

足球在台灣並不風行,台灣的足球實力也打不進世界盃,不過在這項全球數十億觀眾關注的大賽中,台灣並沒有缺席。 法國《費加洛報》日前以專文指出,「2300萬台灣人已贏得自己的世界盃冠軍,但不是在足球場上,而是在球員更衣室」。因為有10支參賽隊伍穿上百分之百台灣製造的環保塑料(PET)球衣。

台灣環保塑料球衣備受世界矚目

4年前的上屆世界盃,台灣製環保球衣首度登場,有巴西、荷蘭、葡萄牙等9隊選穿。這種球衣是以回收寶特瓶經過融化抽絲後再製成球衣所需的纖維和布料,以當年計價商機估達20億美元。隨著研發日新月異,現在平均每13個寶特瓶可製作出一件球衣。

《費加洛報》指出,台灣紡織製造業在上世紀90年代遭到中國大陸低廉勞工成本的衝擊,瞬息萬變的時代,創新成為之後存活的唯一出路。20年來,環保概念——回收循環再利用,成為台灣業者鎖定高端市場的核新策略。其中包括富勝紡織、儒鴻企業、興采實業和世堡紡織,都是寶特瓶再製纖維布料(PET)的先鋒。

平均13個寶特瓶可做一件球衣

報導稱,今年世界盃球衣製程所需的回收寶特瓶超過1300萬個,面積大約等於29座足球場。國際足總(FIFA)估計,本屆世界盃的利潤將超過400億美元,其中製造球衣的成衣產業將是最大獲利者,由於台灣紡織業者在全球PET布料市場佔有率高達70%,因此可謂為本屆世界盃幕後的最大贏家。

球衣PET材質不但比棉質布料更輕薄更吸汗,也更環保,製程所耗費的能源可節省30%以上。台灣環保球衣產業欣欣向榮,得益於每年消耗45億個寶特瓶之福。

但隨著需求量持續加大,台灣反倒是必須進口回收寶特瓶來滿足本土紡織製造業的需求。世堡紡織的董事長羅忠祐告訴《費加洛報》,「總有一天,我們會面臨寶特瓶短缺的問題,因為它的用處多而廣,不過,對我們的地球、熱愛的淨土來說,這絕對是好事!」

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